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丙纶纺丝机厂家分享:静电纺丝技术的发展
发布日期: [2017/7/14]  共阅读 [1022] 次
丙纶纺丝机是人类用来制造丝质纤维的一种机器,而一种静电纺丝机是现在很受欢迎也是效率和质量极高的一种纺丝机,它的静电纺丝技术让纺丝行业的效率得到了很大的提升。
静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”),并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。
静电纺丝一词来源于electrospinning,1934年,Formalas发明了用静电力制备聚合物纤维的实验装置并申请了专利,宣布了静电纺丝的技术原理,被认为是静电纺丝制造纤维的开端。
开始时,静电纺丝发展缓慢,随着纳米技术的发展,静电纺丝技术也获得了快速发展,世界各国都对这项技术表现出很大的兴趣。
但是如何制备出合适需要的高性能的多功能的复合纳米纤维是关键,所以静电纺无极纳米纤维的研究还刚刚开始,无极纳米纤维在很多领域都有着潜在的用途。
随着纳米技术的发展,静电纺丝作为一种简便有效的可生产纳米纤维的新型加工技术,将在生物医用材料、过滤及防护、催化、能源、光电、食品工程、化妆品等领域发挥巨大作用。
①在生物医学领域,纳米纤维的直径小于细胞,可以模拟天然的细胞外基质的结构和生物功能;人的大多数组织、器官在形式和结构上与纳米纤维类似,这为纳米纤维用于组织和器官的修复提供了可能;一些电纺原料具有很好的生物相容性及可降解性,可作为载体进入人体,并容易被吸收;加之静电纺纳米纤维还有大的比表面积、孔隙率等优良特性,因此,其在生物医学领域引起了研究者的持续关注,并已在药物控释、创伤修复、生物组织工程等方面得到了很好的应用。
②纤维过滤材料的过滤效率会随着纤维直径的降低而提高,因而,降低纤维直径成为提高纤维滤材过滤性能的一种有效方法。静电纺纤维除直径小之外,还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点,使其在气体过滤、液体过滤及个体防护等领域表现出巨大的应用潜力。
③静电纺纤维能够有效调控纤维的精细结构,结合低表面能的物质,可获得具有超疏水性能的材料,并有望应用于船舶的外壳、输油管道的内壁、高层玻璃、汽车玻璃等。但是静电纺纤维材料若要实现在上述自清洁领域的应用,必须提高其强力、耐磨性以及纤维膜材料与基体材料的结合牢度等。
④具有纳米结构的催化剂颗粒容易团聚,从而影响其分散性和利用率,因此静电纺纤维材料可作为模板而起到均匀分散作用,同时也可发挥聚合物载体的柔韧性和易操作性,还可以利用催化材料和聚合物微纳米尺寸的表面复合产生较强的协同效应,提高催化效能。
⑤静电纺纳米纤维具有较高的比表面积和孔隙率,可增大传感材料与被检测物的作用区域,有望大幅度提高传感器性能。此外,静电纺纳米纤维还可用于能源、光电、食品工程等领域。
静电纺丝技术在构筑一维纳米材料领域已发挥了非常重要的作用,但是有些制备方法还是需要研究,比方说喷头结构,此外,提高静电纺纤维膜在超精细过滤领域的应用性能,必须降低纤维的直径,这方面仍需进一步研究。