涤纶POY纺丝机设备改造后的纺丝生产
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工艺流程
    聚合PET熔体→熔体输送泵→熔体过滤器→纺丝增压泵→熔体冷却器→计量泵→组件→EVO环吹冷却→上油→预网络→导丝盘→主网络→卷绕成型。
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POY生产工艺参数的选择
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纺丝速度
    从后纺的可加工性和纺丝产量综合考虑，我们选择纺丝速度为2600～2800m/min，可生产出满足后加工要求的内在质量稳定的细旦POY产品。
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纺丝温度
    改造后的生产线中，管道部分与箱体部分已分隔开来，所以箱体温度控制在290-298℃之间，以改善熔体通过喷丝孔时的流动性能，延缓熔体的冷却以及保持较高的喷丝板面温度。
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管道温度
    设备改造生产134dtex/144f品种后，熔体细流在管道中的停留时间明显延长。为控制熔体黏度降在0.025 dL/g范围内，选择管道温度在285～295℃之间是适宜的。
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组件压力
    细旦丝纺丝过程中增加过滤精度，会使组件压力提高，熔体流过过滤层时产生的压力降，将机械能转化成热能，均匀提高了组件中熔体的温度，改善了熔体在组件中的流动性，利于细旦丝的正常纺丝。故选组件压力在15～17MPa间。