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丙纶纺丝机纺丝的结构原理
发布日期: [2024/7/24]  共阅读 [100] 次

纺丝机的工作原理是:将原材料通过一系列的加工步骤处理成为细小的纤维,然后将这些纤维进行拉伸、细化和捻合,形成一个连续的纱线。在这个过程中,纺丝机需要提供恰当的张力和速度,以确保纱线质量的稳定性。


丙纶纺丝机具有高速、节能、丝束膨化变形好的特点,节能型纺丝箱体,能耗少,下装式组件,热辊使用电感应加热,并采用热管方式或多段控温技术,热辊表面工作区温度均匀可靠,全自动卷绕头,切换成功率高,成形良好。以提高机器的产量,高速纺丝,纺速为3500-4000米/分,甚至高达5000米/分以上,大卷装,每一个筒子的卷装量一般可达10公斤到数十公斤,连续化,纺丝和拉伸在一台纺丝机上同时完成,也有把纺丝、拉伸、变形工序都在一台纺丝机上完成的,在丙纶生产中已得到应用。


丙纶纺丝机的作用是使熔化的熔体通过弯道进入各纺丝箱体,经计量泵由纺丝头喷出,受冷凝固成丝条,并通过甬道继续冷却最后卷绕成型。丙纶纺丝机主要由纺丝控制系统、联苯锅炉控制系统、卷绕机控制系统等几个部分组成。


丙纶纺丝机纺丝控制系统主要包括计量泵传动控制、油剂泵传动控制以及一些现场温度、压力信号的采集记录。现场每个纺丝位都装有按钮盒,计量泵与油剂泵的启停由现场按钮控制,所以变频的使能信号一般由端子给定即可。


由于计量泵与油剂泵都是同步电机,故变频只需一般的开环控制。计量泵与油剂泵控制的不同之处在于计量泵通常由变频器一拖一传动,而油剂泵则是由变频一拖多传动。


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